注塑機質料不符合運用要求也會導致塑件外表光澤不良。
其發生原因及處理辦法如下：成型原猜中水分或其他易揮發物含量太高，成型時揮發成分在模具的型腔壁與熔料間凝縮，導致塑件外表光澤不良。應對質料進行預干燥處理。 質料或著色劑分解變色導致光澤不良。應選用耐溫較高的質料和著色劑。
質料的活動功能太差，使塑件外表不密導致光澤不良。應換用活動功能較好的樹脂或增用適量潤滑劑以及進步加工溫度。 原猜中混有異料或不相溶的質料。應換用新料。 質料粒度不均勻。應篩除粒徑差異太大的質料。
結晶型樹脂因為冷卻不均導致光澤不良。應合理操控模溫文加工溫度，關于厚壁塑件，假如冷卻缺乏，也會使塑件外表發毛，光澤偏暗，處理的辦法是將塑件從模具中取出后，當即放入浸在冷水中的冷壓模中冷卻定型。 原猜中再生料回用份額太高，影響熔料的均勻塑化。應削減其用量。
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